一、现场“看”：设施与运维一眼合规

1. 废气收集

· 涉 VOCs 工序密闭操作 + 集气罩，收集效率≥90%

· 控制风速：距罩口最远处≥0.3m/s

· 管路无破损、无漏风、无旁通阀（或铅封禁用）

2. 活性炭箱体设计与装填

· 颗粒炭：碘值≥800mg/g，装填厚度≥0.4m，流速≤0.6m/s

· 蜂窝炭：碘值≥650mg/g，流速≤1.2m/s

· 装填密实无空隙、不塌陷，防止气流短路

· 箱体防雨、密封良好，进出口有温度 / 压力测点

3. 运行与更换

· 无脱附装置：约3 个月必换

· 有脱附且正常运行：约6 个月必换

· 治理设施先启后停，与生产同步运行

· 现场挂运行公示牌：装填量、更换周期、累计运行小时、下次更换时间

二、资料 “查”：台账全链条闭环

1. 活性炭采购台账

· 采购合同 + 发票

· 每批次碘值检测报告

· 到货验收记录（外观、数量、批次核对）

2. 运行与更换台账

· 运行小时记录表（每日 / 每班，累计不可篡改）

· 活性炭更换记录表：日期、批次、装填量、废炭量、操作人、现场照片（换前 / 换后）

· 设备维护保养记录（箱体、风机、管路检漏）

3. 废活性炭危废台账

· 危废管理计划（备案）

· 暂存间出入库记录（≤90 天）

· 转移联单（电子 + 纸质五联单）

· 处置合同 + 处置单位资质 + 处置回执 + 发票

三、数据“核”：关键参数不造假

· 碘值：颗粒≥800、蜂窝≥650（提供报告，督查可现场抽样）

· 装填量：按箱体容积 × 填充密度，不虚报、不减少

· 运行时间：中控 / 电表 / 计时器数据与台账一致

· 更换周期：严格按500/1000 小时执行，不超期服役

四、现场 “测”：排放与治理效果达标

· 废气预处理：颗粒物≤1mg/m³、温度≤40℃（否则活性炭易失效）

· VOCs 排放：达标排放，治理效率≥90%

· 无组织：车间无明显异味，密闭空间无泄漏

五、中山督查高频扣分点

· 低碘值炭（＜800/650）、废炭回用、装填不足

· 超期不换（＞500h 无脱附）、运行时间造假

· 台账缺碘值报告、无运行小时、无更换照片

· 废炭混一般固废、无联单、暂存超 90 天

· 旁通偷排、漏风严重、集气效率低

在活性炭使用过程中任存在疑问？可以联系我们迦南环保，我们将结合相关环保规范和企业现状进一步为您分析，避免因使用不规范面临环保处罚!

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