一、“看”现场

1. 活性炭品质

· 颗粒炭：碘值≥800mg/g；蜂窝炭：碘值≥650mg/g。

· 无受潮、发白、粉化、发黑（失效）；严禁废炭回用、劣质炭、回收炭。

2. 装填与箱体

· 装填量≥环评 / 设计值，密实无空隙、不塌陷、无气流短路。

· 颗粒炭厚度≥0.4m；蜂窝炭分层、留导流，无漏风、无破损、无旁通阀（或铅封禁用）。

3. 运行与更换周期

· 无脱附：约3 个月必换；有脱附正常：约6 个月。

· 治理设施先启后停，与生产同步；现场挂运行公示牌（装填量、周期、累计小时、下次更换）。

4. 废气收集与预处理

· 产 VOCs 工序密闭 + 集气罩，收集效率≥90%；距罩口风速≥0.3m/s。

· 预处理（水喷淋 / 过滤器）正常，颗粒物≤1mg/m³、温度≤40℃，防炭受潮堵塞。

二、“查”资料

1. 采购台账

· 采购合同 + 发票。

· 每批次碘值 CMA 报告。

· 到货验收记录（外观、数量、批次核对）。

2. 运行更换台账

· 运行小时记录（每日 / 每班，累计不可篡改，中控 / 电表 / 计时器可追溯）。

· 更换记录：日期、批次、装填量、废炭量、操作人、换前 / 换后照片。

· 维护记录（箱体、风机、管路检漏、压差 / 温度记录）。

3. 废活性炭危废台账

· 危废管理计划（备案）、暂存间出入库记录（≤90 天）。

· 转移联单（电子 + 纸质五联单）、处置合同 + 资质 + 回执 + 发票。

三、“核”数据

· 碘值：现场可抽样快检，低于标准直接立案。

· 装填量：按箱体容积 × 填充密度核算，不虚报、不减少。

· 运行时间：台账与中控 / 电表 / 计时器完全一致，严禁篡改。

· 更换周期：严格500/1000 小时，超期即违法。

四、“测”现场 

· VOCs 排放：达标，治理效率≥90%。

· 无组织：车间无明显异味，密闭空间无泄漏。

· 箱体压差 / 温度：正常范围，无异常波动。

五、扣分项

· 低碘值炭（＜800/650）、废炭回用、装填不足。

· 超期不换（＞500h 无脱附）、运行时间造假。

· 台账缺碘值报告、无运行小时、无更换照片。

· 废炭混一般固废、无联单、暂存超 90 天。

· 旁通偷排、漏风严重、集气效率低、设施不开启。

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